板料上下料冲压机器人生产线-琪诺自动化冲床机械手

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    2020-8-11

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影响冲压机械手精度不稳定的几个要素

1、冲压机械手的控制系统错误。

大家都知道,冲压机械手是依靠程序的发送的指令而进行相关工作的,在长时间反复工作的过程中,程序难免会出现系统错误,进而导致冲压机械手的定位精度不够准确。

2、冲压机械手长时间不维护。

设备也是有工作限度和维护时间,如果长期不及时维护和更换相关零部件,板料上下料冲压机器人生产线,同样也会导致机械手不能够定位到zhi定的位置,所以,日常的维护工作也是很重要的一个因素。

3、冲压机械手驱动器分辨率和反馈装置出现错误。

冲压机械手之所以能够定位到zhi定地点,是依靠驱动器对zhi定位置的分辨和反馈装置对控制系统的反馈信息两方面而形成的,所以一旦这几点出现情况,就会导致机械手的定位不准确。




冲压机械手精度定位不准确的解决方法

1、建立机械手日常维护工作的记录。

冲压机械手在日常维护中要遵循固定时间和非固定时间两点进行维护,也就是说,到了设备维护时间要严格按照设备维护标准进行维护,日常工作中,发现问题要及时停机维护,并对日常维护任务做好维护记录,三次元冲压机器人生产线,以---对设备有更准确的认知。

2、冲压机械手应选择合理结构、提高固有频率和惯性承载能力。

由于机械手零件结构刚性低会影响机械手精度的稳定性,所以选择合理的结构,提高冲压机械手的固有频率剂承受高强度的惯性承载力,是提高机械手精度准确性的几个重要因素。



冲压自动化机械手,对物体进行自动夹取和运送。输送到冲床的固定位置,由冲床对物体进行冲压成型后,冲压自动化机械手取料送至下一台冲床进行下一工序,冲压成型后再由冲压自动化机械手取料至下一台冲床冲压,如此类推,直至完成所有工序。连续生产,性能---,使用安全,维护方便,提高产能和产品。



冲压机械手在生产过程中的自动化程度高、不疲劳,连杆式冲压机器人生产线,所以可以持续生产,而人因各种因素很难坚持到连续工作中间---歇,另外操作人员也可避免了受到冲床对人的危险。


冲压机器人机械手以同样的方法完成工作,生产非常稳定,这也给企业带来肯定利益,机器人可以24小时连续工作,产品消耗率可以预测,库存量也可以比较好地控制。 冲压机械手的另一个优点是它能被用在少量的消费品中,冲压机器人生产线,灵敏度---。 各项成本节约提供产品在各市场的竞争力。

东莞市琪诺自动化冲压机械手适用五金冲压/拉伸,内胆拉伸生产线,各种外壳拉伸生产线、热水器/电脑/空调背板冲压、印铁制罐冲压生产线、铁盖冲压生产线等,具体欢迎前来咨询。




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